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轻钢结构厂房的施工技术要点及质量控制

发布时间:2021/11/05 点击量:
随着我国轻钢结构的发展和广泛应用,钢结构的厂房已成为厂房的主要形式,因此,控制轻钢结构的建设质量在一定程度上显得越来越重要。而随着我国科学技术的不断进步和我国轻钢结构厂房施工经验的不断积累,有效改良轻钢结构厂房的施工技术越来越重要,能在一定程度上促进轻钢结构厂房的进一步应用和发展,为我国轻钢结构在其它方面的应用埋下伏笔。
 
随着我国经济社会的发展和人民生活的日益改善,轻钢结构在我国建筑行业得到了广泛的应用。其所具备的环保节能、良好的抗震性能以及较快的施工速度和施工质量得到了广大建筑企业和工作人员的认可,因此,轻钢结构的厂房逐渐取代了传统钢筋混凝土结构的厂房。本文从轻钢结构厂房的基本特点出发,通过对轻钢结构厂房施工技术要点的讨论和研究,得出了控制轻钢结构厂房施工质量的方案,旨在为我国轻钢结构厂房的进一步发展和应用做出一定的贡献。
 
一、轻钢结构厂房的特点
 
轻钢结构是指由角钢、圆型钢、薄钢板或薄壁钢焊接而成的具有良好的抗震性的结构。轻钢结构的形式多种多样,主要有钢架形式、屋架形式以及网架形式等。轻钢结构的厂房主要有以下特点:
 
第一,一定意义上节省了项目投资。轻钢结构厂房的用钢量较普通钢结构厂房大大减少,不仅减轻了结构的自重,而且大量减少了木材、水泥等其它建筑材料的使用量,对比普通钢结构的厂房,轻钢结构厂房节省了项目的建设投资。
 
第二,大大缩短了项目的建设工期。轻钢结构厂房的自重较轻,因此仅用钢筋混凝土柱便能满足工程承重的要求,而不需为工程项目打桩,极大程度上满足了工程项目的建设周期。
 
第三,安全程度高。轻钢结构的厂房主要采用轻型钢结构,材料材质均匀,其应力应变值均匀准确,极大程度上保障了工程结构的安全可靠性。其次,在工厂完成制作、检测轻钢结构的所有步骤,加工环境良好,检测手段系统有效,为轻钢结构的质量提供了极大的保障。
 
第四,安装方便。轻钢结构的厂房所需要的材料都是常见的材料,生产厂家较多,项目供应商的供货速度较快,施工企业的施工速度也得到了极大的保证,钢结构厂房常见的安装流程如图1所示。
 
 
二、轻钢结构厂房的施工技术要点
 
1、钢结构施工材料管理
 
在轻钢结构厂房中,施工材料是影响厂房质量的重要因素,能否选择安全优质的建筑原材料直接影响到整个轻钢结构厂房的安全性和可靠性。因此,做好对施工材料的选择管理是非常重要且必要的,而轻钢结构厂房的材料选择管理主要包括两方面的管理:
 
一是施工材料的进场管理。轻钢结构厂房的梁、柱、屋架等规格都有一定的长度和宽度要求,因此施工人员和管理人员应该制定一套完整的进场方案,合理安排各个零部件的放置位置、搬运顺序及场内的安全标志等,尽量不影响厂房的正常施工。
 
二是合理安排厂房吊车和卸车作业的时间。由于厂房的建筑面积有限,吊车作业和卸车作业往往不能同时进行,因此需对零部件的吊车和卸车时间作出具体的安排,避免两者的时间冲突和场地冲突。当吊车工作时间和卸车工作时间不能避开时,现场管理人员应该进一步协调两者的工作时间和休息时间,避免两者产生冲突。
 
2、屋面施工管理
 
轻钢结构厂房的屋面施工主要包括安全绳布置、彩板施工以及屋面施工三个部分。在对安全绳进行布置时,安全绳和屋面间的高度应满足相关要求,以保证安全绳的可靠性和安全性。在应用安全绳对某些特殊结点进行固定时,安全绳的半径应满足相关要求,同时在两边设置相应的安全通道以保证相应施工人员的安全、顺利施工。在对彩板进行施工时,需要将安全带挂在相应的位置以保证施工操作人员的安全。在对厂房屋面进行施工时,应进一步完善施工条件和环境,同时可在屋面施工角较长的地区设置楼梯,为相应施工人员提供便利。
 
3、钢材料起吊管理
 
钢材料的起吊管理有两个影响重大的因素:一是吊具,二是起吊角度。由于轻钢结构厂房的原材料大多为工厂制作的钢材和部件,因此,必须使用专门的符合相应标准和规定的吊具起吊钢材。这类吊具能够自动解扣,并形成稳定的结构,以保证起吊材料的安全性和可靠性。此外,在起吊钢材料的过程中应安装符合相应要求的绳索并选择合适的钢结构绳索长度和直径规格等,确保起吊机具的完整安全。再者,不同的起吊角度对钢材料的要求不同,对厂房的具体面积要求和高度要求等都有所不同,因此,吊装人员必须采取合适的起吊角度吊装钢材,最大程度上满足材料吊装的要求和规范。
 
4、维护施工管理
 
钢结构厂房的施工维护主要有内墙面的施工维护和外墙面的施工维护。外墙面的施工维护主要是在施工过程中选择相应的施工工艺固定已建成的外墙面基础等,以此保证钢结构厂房的施工安全,提高工程项目施工的质量和管理效率。内墙面的维护主要是保证施工人员的安全。在内墙面浇筑完成后,可在相应位置采用撑杆等对内墙面进行固定,保证其施工的顺利进行。
 
三、轻钢结构厂房的施工质量控制
 
1、材料来源
 
众所周知,工程项目的质量在极大程度上直接取决于工程原材料的质量。轻钢结构厂房的原材料主要是钢材和诸如油漆、焊条、螺栓等补充材料,因此,施工单位应该在原材料的供应上严格把关,根据厂房的设计要求、工艺要求及施工要求仔细认真地选择符合要求且物美价廉的原材料供应商,从源头杜绝不合格产品进入现场,切实保障工程项目的建造质量。其次,施工管理人员应加强对钢材等原材料合格证、生产许可证以及其它相关证明的检查和管理,同时对进入现场的钢材等进行抽样检查和性能测试,真正保证工程材料的合格。
 
2、材料的加工制作
 
钢结构厂房是用螺栓、焊缝等将钢构件连接在一起的结构形式,因此构件的尺寸和精度等要求都比其它结构类型高。放样不仅是钢结构工艺的第一道工序,也是直接影响构件精度的一道工序,因此施工人员应对构件的放样引起高度重视。工作人员首先应仔细核对图纸或孔洞的相关尺寸,并以一定比例画出相应的结点。在钢构件的下料过程中,工作人员应密切关注各零部件的组装、切割以及拼装等,保证各构件的精度符合相应的要求。在构件放样后,检验人员应该仔细检查并核实各构件的尺寸是否符合相关要求,进一步保证构件的准确度。
 
3、基础工程质量控制
 
钢结构的厂房采用的基础往往是钢筋混凝土独立基础。柱基础质量的良好与否直接关系到厂房屋架结构的稳定性和质量。因此,施工人员必须先对混凝土基础进行检验才能进一步对钢结构厂房进行施工建设。对基础工程进行检查和验收时,可通过定位轴线、基础轴线及标高等对工程项目进行复查,检查基础是否满足厂房设计的相关要求,检查各零部件的位置是否和设计图相符,在保证各项检查无误的情况下开展下一步工作。
 
4、钢结构防腐质量控制
 
钢材的防腐一直是钢结构厂房维护的重要步骤,也是直接影响钢结构质量和使用年限的重要标准。因此,管理人员应提高对钢结构厂房防腐的关注程度。相应人员可通过严格控制涂装材料和涂装过程等延缓钢材的腐蚀速度,保证钢结构厂房的质量。在对钢材进行涂装时,首先应按照相应的要求对钢材进行除锈处理,保证后期的涂装质量。在对钢材进行除锈时,工作人员应选用专业的除锈工具,仔细认真地对钢材进行全面的除锈处理,保证钢材表面没有混凝土、油水和毛刺等影响涂装质量的闲杂物质。其次,在对钢材进行涂装的过程中,工作人员应保证涂装时环境的温度和湿度满足相应的要求。在涂装过程中,每道涂装完毕到下一次涂装时,中间的间隔时间应符合一定的时间要求。涂装完毕后应保证钢材的表面在一定时间内不被雨水淋湿等。此外,钢材的表面不能被误涂和漏涂,涂膜的厚度需要满足一定的要求,涂装表面不应该有气泡、针眼等,保证钢构件的涂装质量,从而有效延缓钢结构的腐蚀。
 
结论
 
和一般的钢结构建筑相比,轻钢结构厂房有着独特的优势,同时其施工也具有一定的难度,因此相关施工人员应重视轻钢结构厂房的施工技术和质量保证措施,加强对技术常识的学习和积累,加强对施工管理人员的培养和监督,从而切实保证钢结构厂房的建造质量,延长钢结构厂房的使用年限,为我国的轻钢结构应用做出贡献。编辑:殷志成
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