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预制楼梯及叠合板吊装施工要点

发布时间:2021/03/19 点击量:
本文结合某棚户区改造回迁安置房项目,对预制楼梯及叠合板吊装施工技术进行了分析,旨在为同类工程施工提供参考和借鉴。棚户区改造回迁安置房项目3#楼、8#楼,建筑面积各12433.93㎡,框架剪力墙结构,建筑总高各52.500m。地下1层,地上18层。
 
一、应用预制楼梯的必要性
 
1.有利于提升拼装的灵活性
 
大量实例表明,预制楼梯吊装施工和传统现浇楼梯相比,具有施工效率高,安全性有保障的优点,可最大限度上发挥出拼装灵活高效的特性。在预制自身设计时,需要根据工程需求,全面控制构件生产过程,并预留埋设设计,为线盒、吊环、桁架筋的后期安装提供良好的环境。同时还要根据每类预制构件和现浇部分的连接方式,选择与之相适的预埋预留方案。确保各个构件能有效满足实际功能的集成需求,确保后期吊装施工各道工序都能顺利开展。
 
2.有利于提升预制成型以后其质量和观感
 
比传统现浇楼梯要提升一个等级,而且成型后不会发生缺棱掉角问题,省去了二次抹灰环节,节约了抹灰成本。预制楼梯可快速形成人行上下通道,无需建立临时通道,即可满足施工人员通行的需求。
 
3.有利于提升施工进度
 
现浇楼梯过程中涉及到模板安装、脱模剂涂抹、拆模等工序,而预制楼梯在施工时则无需这些操作,从而提升楼梯安装的速度。在预制楼梯及叠合板吊装施工前,需要根据整个工程项目施工进度计划,合理编制构件总体需求计划,并以此为基础,合理确定模板配置方案。同时,在施工中施工单位要至少提前3~5天发送构件需求计划表,并合理规定所需构件的名称、类型、数量、尺寸、规格等参数。如果施工现场运输条件有限,则至少需要存放5~8天的工程量,避免特殊情况耽误施工工期和进度。
 
二、预制构件的生产
 
预制楼梯生产:根据工程设计图纸,在预制楼梯时选择立打成型的方法,楼梯五个面为模板面,在靠近墙体一侧的墙面上分别设置两个吊环,以便预制构建脱模的便捷性,预制完成后还要进行全面的蒸汽养护,每天旋转一次预制楼梯以提升养护的均匀性。
 
叠合楼板预制:根据叠合楼板的尺寸和质量要求,构建预制叠合楼板钢平台,进行平打成型预制,其底面为模板面,预制完成后,也要进行全面的蒸汽养护,每天周转一次,确保养护质量。
 
1.预制楼梯吊装施工
 
第一,吊装前的准备工作。预制楼梯吊装施工中,涉及到的吊装工具有吊环、U型环、撬棍、卷尺、水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻等,同时还要在现场布置一台专业塔吊。在具体吊装前,要先在楼梯梁基板基面上垫上一层垫片,并进行调整标高处理。并铺设厚度为1:1的水泥砂浆找平层,并进行合理调整后,在楼梯连接孔内按照相应的做法进行施工。在楼梯端部施工时,可采用销件连接方法进行施工。在楼梯构件端部预留两个连接孔,并在连接孔上埋设2根钢筋。在进行楼梯吊装前,还要用高强度塑料垫片找平楼梯安装面,按照塑料垫片的实际标高,用M15砂浆铺平整个楼梯梁支撑面,确保施工的准确性,还要在现浇混凝土面上用墨线弹出构件外边线,为后期施工奠定坚实基础。
 
第二,预制楼梯吊装施工要点。预制楼梯吊装施工工艺流程:测量放线→构件检测检查→吊具安装→起吊调平→吊运→钢筋对位→就位调整。
 
第一步,测量放线。当楼梯周边梁板吊装完成后,测量完成后用墨线弹出相应楼梯构建端部和侧边控制线,为后期吊装施工提供参考和引导。
 
第二步,构件进场检查。各项预制构件在进入施工现场前,要进行全面抽样检查,对构件的型号、类型、尺寸、规格是否存在缺陷等进行全面检查,只有达到设计标准的构件才能进入施工现场,不符合要标准的构件,则严禁进入施工现场,从根本上确保施工的质量。
 
第三步,吊具安装。根据构件形式的不同,选择与之相适的钢梁、吊具,在低跨处可采用扁担和锁链连接塔吊吊钩和楼梯,确保吊运过程的安全性,避免中途发生脱落。
 
第四步,起吊调平。当预制楼梯吊离地面20~30cm时,可选择水平尺对楼梯安装的平直性进行测量,通过加装导链的方法,将预制楼梯缓慢安装到指定位置。
 
第五步,吊运。在预制楼梯吊运过程中,要遵循安全、快速吊运的原则,吊运到制定位置后及时安装,避免对周围已经建成的建筑物造成碰撞损坏。
 
第六步,钢筋对位。楼梯吊至离梁上方30~50cm后,调整楼梯位置使上下平台锚固钢筋与梁箍筋错开,板边线基本与控制线吻合。
 
2.叠合板吊装施工
 
第一,叠合板吊装。可利用叠合板构件中桁架筋作为吊点。每块叠合板为4个吊点,每个吊点距构件边缘的距离为0.2L(L为构件长度或宽度)。吊钩应勾到上弦杆与腹杆钢筋的焊点位置,吊绳与构件的夹角不得小于45°。
 
第二,叠合板安装。合板堆放一般不超过6块;叠合板的垫木应平行于桁架筋方向,垫木尺寸为80x40的方木。
 
安装要点为:
 
(1)板的预制板搁置在与梁边平齐。预制板内的纵向受力钢筋从板端伸出并锚入支承梁或墙的现浇层中;
 
(2)安装构件支撑,根据标高控制线,调节临时支撑高度,控制水平构件标高;支撑横木的方向应垂直于叠合板内桁架筋;
 
(3)吊装叠合板、叠合梁时,先将构件吊离地面约500mm,检查吊钩是否有歪扭或卡死现象及各吊点受力是否均匀,然后徐徐升钩至构件高于安装位置约1000mm,用人工将构件稳定后使其缓慢下降就位,对个别支座搁置长度偏差较大的构件用撬棍轻微调整,叠合板桁架钢筋作为上铁钢筋的马凳。
 
结语
 
综上所述,本文结合工程实例,分析了预制楼梯及叠合板的吊装施工,分析结果表明,随着建筑工业化进程不断推进,传统建筑技术已经难以满足实际需求,而预制装配式楼梯和叠合板可更结合实际进行预制生产,从而加快施工进度。且具有非常明显的推广优势,如:施工效率高、施工过程绿色环保、不会产生二次污染、施工安全性有保障等。此类产品和主体结构之间的连接形式也多种多样,可有效满足目前建筑市场发展的实际需求,值得大力推广应用。
 
编辑概况:王杰(1981—),男,山东菏泽人,工程师,学士,主要从事房屋建筑研究。
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