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钢结构厂房施工安装质量控制要点和措施

发布时间:2021/03/04 点击量:
钢结构是工业园区建筑中经常采用一种建筑结构形式。因为钢结构具有施工速度快、造价稍低、空间跨度大的特点,成为工业建筑的主要结构形式。钢结构工程的关键环节就是制作和安装施工,钢结构施工质量是整个工程的关键,因此加强钢结构的制作和安装质量控制,对确保厂房工程质量具有重要的意义。
 
在钢结构厂房的工程建设中,工程控制的最重要的环节是安装质量的控制。文章以某厂房的钢结构施工安装作为例子,对钢结构厂房工程施工质量控制要点和措施进行简述,为类似的施工提供了一些参考。
 
一、钢结构厂房施工关键过程的质量控制
 
钢结构制作与安装过程实施质量控制是保证工程质量的关键。钢结构施工过程的质量控制的方法分为二个方面:①文件控制,编制和审核有关钢结构质量技术文件、报告,实施控制;②通检查和试验并控制:对现场施工过程的检查、试验和最终检验,实施控制。
 
二、钢结构质量技术文件、报告的编制和审核
 
1、钢结构制作方面的质量技术文件
 
①审核钢结构的施工图、设计变更、修改图;
 
②编制和审核钢结构施工的工艺技术文件(例如作业技术引导书、制作要求书、涂装要求书、工艺规范规程、包装和运输要求书)等。钢结构质量检验文件(例如质量检查表、质量检查要求书等);
 
③质量检查表(包括材料和半成品);
 
④统计图表和质量管理图表(反映钢结构施工质量的动态情况);
 
⑤处理有关工程质量事故,编写质量处理报告,提出纠正与预防措施并落实整改;
 
⑥产品的验收资料。
 
2、钢结构安装方面的质量技术文件方面的工作
 
①做好钢结构的施工方案或施工组织设计的编制与审核,以确保钢结构工程的质量有晚辈的技术措施;
 
②做好项目的正式开工报告审核,下达工程的开工令;
 
③做好现场各施工单位的资质文件、从业人员上岗证书的审核;
 
④做好相关材料、半成品、成品的出厂合格证、材质证明书、材料试验报告审核;
 
⑤做好钢结构施工图、设计变更、修改图纸与通知、补充协议、现场联系单的审核;
 
⑥做好本工程有关的应用新工艺、新材料、新结构、新技术的技术鉴定书的编制、验证;
 
⑦做好钢结构各个施工工序的交接检查、分部分项工程的质量检查的报告;
 
⑧对于有关钢结构工程的质量事故要及时处理,做好处理报告,并提出纠正与预防措施并落实整改;
 
⑨反馈钢结构施工工序质量动态的数据统计资料或质量管理图表;
 
⑩做好钢结构工程项目验收的资料。
 
三、钢结构施工安装过程的检查与验收检查措施
 
1、过程和验收检查的内容
 
①施工物资准备情况的检查。检查采购进场的的工程和钢构件材料,业主提供的产品的外观、尺寸、检验报告是否符合工程质量标准要求。检查加工机械和工具否处于良好的工况;
 
②钢结构开工前检查。检查施工现场是否具备开工的条件,和开工后能不能保证工程施工质量;
 
③施工工序间的交接检查。对于关键和特殊施工工序,要以作业人员自检互检为基础,并加强专职质量检查员的巡检和上下工序间的交接检查,做好这个工序的过程监控;
 
④施工隐蔽工程检查。对于工程中的隐蔽工程,需要施工方质检员、监理方和建设方多方确认认证后方能掩盖;
 
⑤监督检查跟踪。对施工重点、难点和有特殊要求的特殊工序,应进行质检员随班进行监督检查跟踪,做好过程质量控制;
 
⑥对分部、分项工程,在完工后先自行检查后,再经建设方和监理人员确认,签写验收记录,并归档保存。
 
2、检查的方法
 
检查的方法分为二种,分别是现场质量检查法和试验检查法。
 
(1)现场质量检查法。
 
①目测法。目测检查法是施工检查中一种最常用的的检测手段,这种简单直观的检测方法主要可以归纳为“看、摸、敲、照”这四个字。
 
a. 看。所谓看,就是根据工程质量检查标准进行外观目测。例如:钢材的外观质量的目测,应该是无结疤、无裂缝、无麻纹、无折叠、无夹渣和无气泡。施工工艺实行过程的目测,应该是施工顺序合理,作业人员操作顺利正常,工具设备显示仪表指示正确。工件焊缝表面质量目测,应该是无焊瘤、无裂缝、无飞溅,气孔、夹渣、咬边、接头不良,质量情况必须达到《钢结构施工质量验收规范》的有关要求。涂装作业的施工质量目测,应该是除锈效果达到设计和合同的要求的质量等级。钢结构涂装后 4h 内不得受雨淋,涂装的漆膜表面质量应该细致、均匀、无明显色差、无失光、无流挂、无起皱、无针孔、无气泡、无脱落、无脏物粘附、无漏涂等;
 
b. 摸。所谓摸,用手指进行触摸检查。这个方法主要针对钢结构工程中的阴角部位。例如可通过手摸对钢构件的加劲板切角处检查光洁度,对加劲板焊接部位检查包角的情况;
 
c. 敲。所谓敲,就是用工具进行敲击工件,通过音感来检查。例如可采用敲击钢结构工程柱角部位检查垫板是否垫实。敲击高强度螺栓连接处,检查是否密贴、打紧;
 
d. 照。所谓照,就是用灯光照射或镜子反射的方法,对于光线较暗难以看到的部位进行检查;
 
②实测法。所谓实测检查法,就是对检测件进行实际测量,将实测数据与规范允许偏差值进行对比,判断检测件的质量是否合格。实测检查法,可以归纳为“量、拉、测、塞”这四个字。
 
a. 量。所谓量,就是用钢直尺、钢卷尺、角尺、焊缝检验尺、游标卡尺等工具去检查构件制作的精度和安装的偏差,测量出焊缝的外观尺寸;
 
b. 拉。所谓拉,就是拉线检查构件的弯曲度、扭曲度。
 
c. 测。所谓测,就是用测量和计量仪器检测建筑物和构件的轴线、垂直度、标高、焊缝内部质量、湿度、温度等。对比规范的要求,看误差大小;
 
d. 塞。所谓塞,就是用试孔器、塞尺、弧形套模等工具进行检查。例如用用试孔器对孔的通过率进行检查;用塞尺对高强度螺栓连接的接触面间隙进行检查。
 
(2)试验检查。所谓试验检查指的是,采用试验的方法对产品质量进行判断。例如对复验的钢材进行试验,进行机械性能试验、焊接拖带试板试验、化学分析、焊接工艺评定试验、摩擦面的抗滑系数的试验、高强度螺栓连接副试验等。
 
结束语
 
做好钢结构的制作和安装这些施工关键重点过程的质量控制,是保证钢结构厂房工程施工质量、进度并达到良好的经济效益的基础。综上所述,本文叙述了钢结构厂房施工重要环节的质量控制要点,希翼能为该行业的人提供一份有用的技术参考。
 
编辑概况:章海滨(1981-),男,江西临川人,工程师,研究方向:建筑工程生产技术管理。
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